Podnośnik wciągarki śrubowej ND-150
Ⅰ、Wprowadzenie sprzętu
Podajnik spiralny Lg-3300 φ159 jest wydajnym urządzeniem podnoszącym i podającym, ta maszyna jest spiralną rurą rowkową wymuszoną trybem podawania z dużą prędkością obrotową, spiralne ostrze obraca się w bębnie z rowkiem przez wał, ostrze obraca materiał, aby osiągnąć materiał od dołu do góry.
Maszyna ta jest szeroko stosowana do mieszania różnych elementów w przetwórstwie warzywnym, przyprawowym, spożywczym, chemicznym, medycznym, solnym, paszowym i innych gałęziach przemysłu.Charakteryzuje się dużą prędkością podawania, wysoką wydajnością, różnorodnością karmienia, krótkim czasem rozładowywania i mniejszą ilością pozostałości.Nadaje się do naczyń, gęstych, pasty, proszku itp.
Ⅱ、Główne parametry sprzętu
| projekt | jednostka | parametr | Notatka |
| Przez specyfikację | mm | φ159，L=3300 | |
| moc | Kw | 2.2 | |
| Napięcie | V | Trójfazowe 240 V (220-480 / niestandardowe) | |
| częstotliwość | Hz | 50 | |
| Promuj wydajność | % | 99-100 | |
| Pojemność | kg/h | 1500-6000 | |
| Efektywna objętość wiadra zbiornika | m3 | 0,062 | |
| Wysokość wlotu | mm | 550 | |
| Wymiar wlotowy | mm | 400×400 | |
| Wysokość wylotu | mm | 580 | |
| Rozmiar portu rozładowania | mm | φ114 | |
| wymiary | mm | 2740×930×2875 | |
| waga | Kg | 320 |
（Rysunek schematu montażu sprzętu）
Ⅲ、Instalacja sprzętu
1. Maszynę należy ustawić na solidnym, suchym, wentylowanym, równym podłożu, a podłoże należy skalibrować za pomocą poziomego przyrządu, aby zapewnić płynną i niezawodną pracę maszyny.
2. Napięcie używane przez urządzenie jest trójfazowe 240 V, a napięcie zasilania jest określane jako zgodne z napięciem używanym przez urządzenie;Wyłącznik zasilania powinien być zainstalowany na zewnątrz nadwozia przed wejściem na linię.
3. Przewód uziemiający jest niezawodnie uziemiony, a linia energetyczna jest przymocowana i uszczelniona częściami wlotowymi i wylotowymi maszyny, aby uniknąć wycieku wody i prądu elektrycznego.
4. Gdy maszyna pracuje na pusto, nie powinno być żadnych wibracji uderzeniowych ani nienormalnych dźwięków.W przeciwnym razie maszyna zostanie zatrzymana do kontroli.
Ⅳ、Kroki działania
1. Operator powinien być zaznajomiony z działaniem całego sprzętu oraz rozumieć funkcję i metodę działania każdego elementu jednostki.
2. przed uruchomieniem maszyny musimy dokładnie sprawdzić, czy części łączące urządzeń mechanicznych i elektrycznych, śruby i inne nie powinny być luźne, czy występuje zjawisko zablokowania, nie wpadać w ciała obce, wszystko jest normalne przed uruchomieniem.
3. Gdy maszyna pracuje, otwórz przełącznik biegu wstecznego, aby potwierdzić, czy kierunek obrotów jest prawidłowy.Po otwarciu możesz przetestować niewielką ilością materiałów, aby sprawdzić, czy cel karmienia został osiągnięty.Upewnij się, że sprzęt jest normalny przed karmieniem, karmienie musi być jednolite, nie wylewaj nagle dużej ilości materiału.
Ⅴ、Uwaga
1. zgodnie z różnymi rodzajami materiałów, należy dodawać z jednolitą prędkością, materiał nie powinien być mieszany z różnymi twardymi przedmiotami, drutem, w przeciwnym razie wpływa na żywotność maszyny.
2. Przed rozpoczęciem produkcji należy przeprowadzić test pracy bez obciążenia, aby sprawdzić, czy wał mieszający działa prawidłowo i nie wytwarza hałasu oraz sprawdzić, czy wszystkie części przekładni są w porządku.
3. nie umieszczaj na maszynie żadnych nieistotnych przedmiotów, aby nie spowodować wypadku.
4. Po wykryciu nieprawidłowego zjawiska podczas pracy, zasilanie należy natychmiast odciąć (przycisk zatrzymania awaryjnego) i zatrzymać w celu sprawdzenia.
Ⅵ、Konserwacja i konserwacja
1. przed uruchomieniem reduktora należy dodać odpowiednią ilość 45 oleju mechanicznego.
2. Co 200-300 godzin pracy należy raz w roku dolać oleju smarującego do łożyska tocznego i raz w roku je wyczyścić.
3. co 3-6 miesięcy, aby raz sprawdzić wymianę oleju łożyska silnika.
VII (Konfiguracja linii produkcyjnej)
Poza tym, że jest używany samodzielnie, spiralny podajnik rurowy jest skonfigurowany w automatycznej linii produkcyjnej, która jest powszechnie stosowana w linii produkcyjnej warzyw suszonych.Pierwsza procedura to cięcie i blanszowanie materiałów, a ostatnia procedura to automatyczne suszenie materiałów.Ten proces może być stosowany jako mieszanie podawania glukozy;Lub po zmieszaniu dostawy materiału.
